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什么是木塑复合材料?

来源:本站  点击:  入库时间:2015-04-23 11:35:11

木塑复合材料  1.1定义
   木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。 
  1.2主要特点
  木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维,决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。 
  1) 良好的加工性能 
  木塑复合材料内含塑料和纤维,因此,具有同木材相类似的加工性能,可锯、可钉、可刨,使用木工器具即可完成,且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。
  2) 良好的强度性能 
  木塑复合材料内含塑料,因而具有较好的弹性模量。此外,由于内含纤维并经与塑料充分混合,因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。
  3) 具有耐水、耐腐性能,使用寿命长 
  木塑材料及其产品与木材相比,可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀,并且不繁殖细菌,不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长,可达50年以上。
  4) 优良的可调整性能 
  通过助剂,塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变,从而改变木塑材料的密度、强度等特性,还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。 
  5) 具有紫外线光稳定性、着色性良好。
  6) 其最大优点就是变废为宝,并可100%回收再生产。可以分解,不会造成“白色污染”,是真正的绿色环保产品。
  7) 原料来源广泛 
  生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯,木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维,另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。
  8) 可以根据需要,制成任意形状和尺寸大小。
  1.3 适用范围
  木塑复合材料的最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用,其中运用最广泛的是在建筑产品方面,占木塑复合用品总量的75%。木塑复合材料主要使用场所及用途见表1.3-1。
  表1.3-1木塑复合材料主要使用场所及用途
  场 所
   类 别
   主 要 用 途
   规 格
   
室 外
   户外板
   草坪甬道、泳池包边、露天连廊
   依用户要求提供
   
花箱板
   花箱、树池、篱笆、垃圾桶
   依用户要求提供
   
装饰板
   外墙装饰板、遮阳板、百页窗条
   依用户要求提供
   
板凳条
   座凳、椅条、靠背条、休闲桌面
   依用户要求提供
   
标志牌
   标志牌、指示牌、宣传栏
   依用户要求提供
   
结构材
   立柱、横梁、龙骨(可镶套金属件)
   方形、圆形、工字型均可
   
亲水铺板
   码头铺板、水上通道、近水建筑
   w 10-15cm h 2-3cm
   
型(板)材
   栈道、步道、桥板(实心或空心)
   w 10-15cm h 2-3cm
   
型(杆)材
   扶手、护栏、栅栏、隔断、衬档
   依用户要求提供
   
花架走廊
   ——
   依用户要求成套建筑
   
户外凉亭
   ——
   依用户要求成套建筑
   
露天平台
   ——
   依用户要求成套建筑
   
简易停车房
   ——
   依用户要求成套建筑
   
室 内
   地 板
   ——
   h 1.2-1.8cm
   
顶 板
   ——
   依用户要求提供
   
墙 裙
   ——
   依用户要求提供
   
浴室板
   ——
   依用户要求提供
   
门窗框套
   ——
   依用户要求提供
   
室内隔断
   ——
   依用户要求提供
   
隔声板(墙)
   ——
   依用户要求提供
   
装饰线条
   各类角线、边条、镶条、装饰条
   依用户要求提供
   

  1.4执行标准
  LY/T1613-2004挤压木塑复合板材
  1.5理化性能 应符合表1.5-1规定
  表1.5-1 木塑复合材料的理化性能
  项目
   指标
   
含水率(%) ≤
   2
   
硬度(HRR) ≥
   58
   
吸水厚度膨胀率(%) ≤
   1
   
静曲强度(MPa) ≥
   20
   
弯曲弹性模量(MPa) ≥
   1800
   
表面耐磨(G/100r)≤
   0.08
   
低温落锤冲击,破裂个数(个)≤
   1
   
加热后状态
   无气泡。裂痕。麻点
   
加热后尺寸变化率(%)
   ±2.5
   
高低温反复尺寸变化率(%)
   ±20.2
   
握落钉力(N)≥
   板面
   1000
   
板材
   800
   
耐候性(MPa)≥
   静曲强度
   16

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